亨通積極落實國家產業轉型升級戰略，順應碳達峰、碳中和的可持續發展需求，通過超高效集成制冷系統的技術創新，降低工業企業、大型公建領域碳排放，助力構建綠色低碳可持續的循環經濟發展。
超高效機房必要性
全國公共建筑90%以上機房全年平均SCOP在2.5-3.5左右，如按現在高效機房目標5計算，將獲得40%以上的節能效果。
常規1000冷噸機房：制冷時間4月-10月
常規舊機房SCOP為3時，運行一年費用175萬左右
新建普通機房SCOP為4時，運行一年費用131.25萬左右
高效機房SCOP為5時，運行一年費用105萬左右
年節省運行費用70萬元
集成式高效機房具體方案
亨通技術團隊采用高效集成式制冷站方案設計，將冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵等
關聯設備模塊化拼接，運用整體化結構設計思路，計算機網絡技術，將各個設備、功
能和信息等集成到相互關聯、統一協調的系統中，構成一套超高運行效率的集成制冷
系統，可通過電腦手機遠程監控系統運行狀態。
裝配式高效能源站改變傳統建造方式，模塊預加工后和設備一同運輸至施工現場，通
過恰當的連接方式對預制構建配件進行迅速裝配，維護方便。
01冷水主機選型
主機能效標準提高
02冷水主機控制
使機組運行在高效區
03水泵選型
智能變頻水泵、并聯控制
04集成式泵組設計
05關聯控制
根據負荷需求，對系統內的設備進行最佳匹配，達到整個冷凍站性能最優。
三維仿真、綜合布局
利用3D激光全站掃描儀對機房結構及建筑進行全方位的精確掃描測量，誤差為±1mm，根據測量的點云數據利用軟件測量各項建模用數據，修正模型尺寸，確保BIM模型的精度。
工廠預制
管材下料，組對焊接
運輸配送
根據裝配模塊大小、現場布局，綜合考慮車輛空間使用效率最大化進行裝運；在發貨前做好成品保護，利用拉伸膜、草繩對構件宜碰撞位置進行包裝；最后利用BIM技術，進行預制裝配單元和預制管組的裝車運輸模擬，合理擺放預制成品構件，充分利用運輸車的空間，最大限度提升運輸效率。